Trường hợp ứng dụng máy ép kiện phế liệu nhôm mật độ cao Y81T-630 cho khách hàng Ấn Độ

xem cách nó hoạt động:

https://youtube.com/shorts/M7oE114kMQc?si=Blwohcck4fT74n37

I. Bối cảnh thị trường: Nâng cấp tái chế phế liệu nhôm, vật liệu rời trở thành "chi phí ẩn"

Trong những năm gần đây, Ấn Độ đã chứng kiến sự tăng trưởng nhanh chóng trong việc sử dụng nhôm trong xây dựng, ô tô, dây và cáp, và đồ gia dụng. Điều này đã dẫn đến sự xuất hiện của nhiều nhà máy ép đùn, nhà máy gia công và nhà máy đúc khuôn trên khắp đất nước. Do đó, một lượng lớn phoi nhôm, phế liệu hồ sơ và phế liệu dập liên tục được tạo ra hàng ngày.

Nếu những vật liệu này được xử lý ở dạng rời trong thời gian dài, một số vấn đề điển hình sẽ phát sinh:

Mật độ khối thấp, đòi hỏi không gian lưu trữ lớn, làm cho khu vực nhà máy trông "đầy vật liệu nhưng không thể lấp đầy một chiếc xe tải";

Khó khăn trong việc xếp hàng vào container và xe tải đến trọng lượng lý tưởng, dẫn đến tỷ lệ trọng lượng rỗng cao hoặc xe tải chở quá tải nguy hiểm;

Mức độ bụi cao trong quá trình bốc dỡ, gây ra những rủi ro đáng kể về quản lý và an toàn tại chỗ.

Trước bối cảnh khối lượng tái chế phế liệu nhôm ngày càng tăng, ngày càng có nhiều công ty tái chế Ấn Độ chuyển từ "tích trữ" sang "ép kiện", hy vọng giảm tổng chi phí hậu cần bằng cách sử dụng máy ép kiện mật độ cao để biến vật liệu rời thành kiện có hình dạng đều đặn, mật độ cao.

II. Điểm khó khăn của khách hàng: 35 tấn phế liệu nhôm mỗi ngày, thiết bị cũ không còn đáp ứng được

Khách hàng Ấn Độ này là một trung tâm phân loại và tái chế phế liệu nhôm trong khu vực, chủ yếu xử lý phế liệu hồ sơ nhôm đùn, phoi nhôm và một số phế liệu dập. Trước khi dự án bắt đầu, những lo ngại của họ tập trung vào ba điểm:

Hạn chế về công suất

Khối lượng đầu vào trung bình hàng ngày đã đạt khoảng 35 tấn và máy ép kiện trọng tải nhỏ hiện có của họ chỉ phù hợp với phế liệu thép hoặc các lô nhôm nhỏ;

Để "xử lý mọi thứ", họ phải giảm tỷ lệ nén, dẫn đến các đống phế liệu nhôm rời vẫn còn trên công trường sau mỗi ca làm việc.

Mật độ kiện không ổn định

Loại vật liệu bị trộn lẫn (phoi nhôm mịn, đoạn hồ sơ và phế liệu tấm) và thiết bị cũ thiếu áp lực đủ lớn, dẫn đến các kiện có mật độ khác nhau từ cùng một lô vật liệu;

Trong quá trình nạp lò, nhà máy luyện kim phàn nàn rằng "các kiện quá lỏng lẻo và không ổn định để nạp", ảnh hưởng đến mối quan hệ kinh doanh hạ nguồn của họ. Áp lực tiêu thụ năng lượng và lao động cao

Người vận hành cần thường xuyên bổ sung áp lực và lặp đi lặp lại thao tác đầu ép, dẫn đến cường độ lao động cao;

Hệ thống thủy lực không hiệu quả, tiêu thụ điện năng đáng kể trong quá trình không tải và hành trình trở về, dẫn đến tổng mức tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn nhôm.

Người quản lý công ty đã phát biểu trực tiếp:

“Chúng tôi cần một máy ép kiện mật độ cao thực sự có thể chịu được áp lực 630 tấn,
một máy để giải quyết vấn đề 35 tấn phế liệu nhôm mỗi ngày.”

III. Giải pháp: Máy ép kiện kim loại mật độ cao Y81T-630 (Buồng nén 2.0×1.75 m)

Sau khi hiểu đầy đủ về địa điểm của khách hàng, phương pháp nạp liệu và các yêu cầu luyện kim hạ nguồn, một máy ép kiện phế liệu nhôm mật độ cao Y81T-630 cuối cùng đã được cấu hình cho họ, với các điều chỉnh được nhắm mục tiêu dựa trên điều kiện vật liệu nhôm. Các khía cạnh chính của giải pháp như sau:

Buồng nén mở lớn, thích ứng với nhiều loại vật liệu nhôm khác nhau

Kích thước hiệu quả của buồng nén là khoảng 2.0×1.75 m, với không gian chiều cao rộng rãi, cho phép nạp trực tiếp các bó hồ sơ lớn, phoi nhôm được ép kiện và vật liệu hỗn hợp;

Phương pháp nạp liệu tương thích với nhiều thiết bị khác nhau như cần cẩu gắp và xe ben, giảm phân loại và cắt thứ cấp.

Áp lực 630 tấn cho các kiện nhôm mật độ cao

Thiết kế áp lực chính và bên đảm bảo rằng ngay cả khi được sử dụng cho vật liệu nhôm, nó vẫn có thể tạo thành các kiện nén chặt;

Trọng lượng của mỗi kiện được kiểm soát ở mức vài trăm kg, thuận tiện cho việc xử lý bằng xe nâng và cũng tạo điều kiện cho việc xếp chồng container và nạp lò.

Công suất sản xuất đáp ứng yêu cầu 35 tấn/ngày

Trong điều kiện sắp xếp nạp liệu và ép kiện hợp lý, tổng thời gian chu kỳ của máy có thể đáp ứng nhu cầu xử lý hàng ngày của khách hàng khoảng 35 tấn phế liệu nhôm;

Trong thời gian cao điểm, công suất có thể được tăng cường hơn nữa bằng cách kéo dài ca hoặc tối ưu hóa luân phiên ca.

Tiêu thụ năng lượng và trải nghiệm vận hành được tối ưu hóa

Hệ thống thủy lực áp dụng cấu hình tiết kiệm năng lượng, giảm lưu lượng và áp suất không cần thiết trong giai đoạn không tải và tải nhẹ;

Hệ thống điều khiển có nhiều chương trình làm việc được cài đặt sẵn, cho phép người vận hành chọn chu kỳ tự động dựa trên loại vật liệu, giảm sự can thiệp thủ công thường xuyên. IV. Phản hồi của khách hàng: Sàn nhà sạch hơn, kiện nén chặt hơn

Sau khi thiết bị được lắp đặt và vận hành tại chỗ ở Ấn Độ và chạy liên tục trong một khoảng thời gian, khách hàng đã cung cấp phản hồi rất trực tiếp:

Công suất sản xuất đáp ứng yêu cầu, không còn tồn đọng sau khi nén

35 tấn phế liệu nhôm mỗi ngày có thể được xử lý trong một ca làm việc duy nhất và chiều cao và diện tích của vật liệu xếp chồng trong nhà máy đã giảm đáng kể;

Ngay cả khi có thêm đơn đặt hàng mới, không còn lo ngại về việc quy trình đóng gói trở thành nút thắt cổ chai.

Mật độ và kích thước kiện được khách hàng hạ nguồn chấp nhận hơn

Các kiện nhôm mật độ cao được sắp xếp gọn gàng trong container và xe tải, gần đạt trọng lượng tải mục tiêu;

Nhà máy luyện kim báo cáo rằng các kiện "nặng, chắc chắn và dễ nạp vào lò" và họ sẵn sàng chấp nhận hàng hóa dựa trên trọng lượng kiện, dẫn đến sự hợp tác ổn định hơn.

Giảm chi phí lao động và điện

Người vận hành chủ yếu chịu trách nhiệm nạp liệu và đóng đai, và tình trạng liên tục "theo dõi đồng hồ đo áp suất và liên tục tăng áp lực" về cơ bản đã biến mất;

So sánh hóa đơn tiền điện hàng tháng, tổng mức tiêu thụ năng lượng để đóng gói cùng một tấn phế liệu nhôm hiện nay có thể kiểm soát hơn.

Khách hàng đã tóm tắt nó trong một câu:

"Trước đây, vật liệu đang chờ máy; bây giờ máy đang chờ vật liệu.
Điều này cho thấy khả năng của thiết bị đã vượt quá nhu cầu của chúng tôi."

V. Tóm tắt: Các tình huống áp dụng cho máy ép kiện mật độ cao Y81T-630

Dựa trên hiệu suất của dự án Ấn Độ này, máy ép kiện kim loại mật độ cao Y81T-630 đặc biệt phù hợp với:

Các nhà máy tái chế, trung tâm phân loại và các cơ sở thượng nguồn của các nhà máy luyện kim nhôm tái chế xử lý 20-40 tấn phoi nhôm và phế liệu mỗi ngày;

Các công ty mà khách hàng hạ nguồn có các yêu cầu cụ thể về mật độ và kích thước kiện và những người muốn cải thiện hiệu quả trong cả việc xếp hàng container và nạp lò;

Các nhà máy có đủ không gian để chứa một máy ép kiện ngang cỡ trung bình đến lớn và những người muốn đạt được công suất sản xuất chính của họ bằng một thiết bị duy nhất.

Đối với những khách hàng tương tự, một lộ trình nâng cấp đáng tin cậy là:

Đầu tiên, xác định rõ khối lượng xử lý hàng ngày, loại vật liệu phế liệu và phương pháp vận chuyển hạ nguồn;

Dựa trên công suất sản xuất mục tiêu và kích thước kiện, chọn thiết bị mật độ cao 630 tấn;

Trong các giai đoạn đầu của việc triển khai thiết bị, thiết lập các tiêu chuẩn nội bộ về trọng lượng và mật độ kiện để thực sự biến quy trình đóng gói thành một "bộ khuếch đại hiệu quả" cho toàn bộ hoạt động kinh doanh phế liệu nhôm, thay vì một nút thắt cổ chai.