Trong nhiều nhà máy tái chế ở Nigeria, việc tìm kiếm và giữ lại các nhân viên có tay nghề rất khó khăn.có thể làm tăng chi phí đào tạo và rủi ro tai nạn.

1) Làm cho giao diện điều khiển dễ hiểu và chính xác

• Giữ số lượng các nút và chỉ số có thể quản lý được, với văn bản hoặc biểu tượng rõ ràng cho các chức năng chính;

• Đặt khởi động, dừng, chu kỳ tự động và dừng khẩn cấp ở vị trí rõ ràng, dễ tiếp cận;

• Sử dụng báo động ánh sáng rõ ràng hoặc báo động văn bản cho các vấn đề phổ biến như nhiệt độ dầu cao, cửa mở hoặc áp suất bất thường.

2) Phân bằng chức năng tự động và thủ công

• Hoạt động hoàn toàn bằng tay phụ thuộc rất nhiều vào công nhân có kinh nghiệm và làm chậm việc đào tạo người mới thuê;

• Tự động hóa hoàn toàn có thể dẫn đến các báo động và ngừng hoạt động thường xuyên khi điều kiện vật liệu biến động;

• Đối với hầu hết các sân vận động, một cách tiếp cận thực tế là giữ chu kỳ nén tự động trong khi để lại dây buộc, phun và một số bước dưới xác nhận thủ công,đạt được sự cân bằng giữa hiệu quả và an toàn.

3) Đừng cắt góc trên khóa an toàn và bảo vệ vật lý

• Ngăn chặn các chu kỳ nén bắt đầu khi cửa hoặc cổng không được đóng đúng cách;

• Cài đặt các hệ thống bảo vệ và các công tắc giới hạn xung quanh các vùng nguy hiểm;

• Đặt các thiết bị dừng khẩn cấp ở những nơi mà người vận hành theo bản năng tiếp cận, và thiết kế chúng để có thể nhìn thấy rõ ràng cho công nhân mới.

4) Sử dụng các quy trình tiêu chuẩn để giảm yêu cầu đào tạo

• Ngoài các hướng dẫn, cung cấp các thẻ bước từng bước đơn giản, minh họa được gắn gần máy;

• Phân chia quy trình làm việc thành 5 ¢ 7 bước cố định ¢ kiểm tra trước, cho ăn, bắt đầu chu kỳ tự động, đeo dây đai, phóng, tắt ¢ để các nhà khai thác mới có thể thực hành theo danh sách kiểm tra;

• Sau đó, giám sát viên có thể tập trung vào việc củng cố các điểm an toàn chính thay vì lặp lại toàn bộ đào tạo bằng miệng mỗi lần.